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铠装热电偶电缆俗称铠装丝

铠装丝由不锈钢保护管 (1)、氧化镁绝缘粉 (2)、热电偶丝材 (3)组合后经模具压实的坚实整体,具有耐压、抗震、可挠、小型化、热响应时间快等优点, 是制造铠装热电偶的核心材料
【详细说明】
铠装热电偶电缆俗称铠装丝,******上又称之为无机物绝缘热电偶电缆,是由不锈钢保护管 (1)、氧化镁绝缘粉 (2)、热电偶丝材 (3)组合后经模具压实的坚实整体,具有耐压、抗震 、可挠、小型化、热响应时间快等优点,是制造铠装热电偶的核心材料。  
测量端温度    热电动势          I级                    Ⅱ级                    Ⅲ级
  ℃           标称值    允差  热电动势范围    允差  热电动势范围    允差  热电动势范围
600            25 475    ±113 25 362~25 588  ±211 25 264~25 686
700            30 161    ±131 30 030~30 292  ±245 29 916~30 406
800            34 812    ±148 34 664~34 960  ±277 34 535~35 089 
900            39 401                          ±306 39 095~39 707

注 1单极热电动势的Ⅲ级允差供参考,出厂成品应按表5配对的Ⅲ级允差为依据.
2经供需双方协议,并在订货合同中注明,允许正负极配对供货,配对热电动势及允差应符合表5规定。

5.5稳定性
由各种规格偶丝构成的热电偶,在空气中按表8规定的温度连续加热200 h,其加热前后在该温度点热电动势变化的******值不超过表8的规定.
表8

偶丝直径.mm    试验温度,℃    热电动势变化,μV   相当于温度值,℃
0.3,0.5        440±10         272                3.38
0.8,1.0,1.2    540±10         334                4.13
1.6,2.0        640±10         390                4.88
2.5            740±10         445                5.63 
3.2            890±10         494                6.38
        
6试验方法6.1表面质量: 表面质量用目力观察.
6.2尺寸测量
偶丝的直径和圆度用准确度不低于0.01 mm千分尺在偶丝的同一截面两个垂直的方向上进行测量,每卷(盘)偶丝至少应测量三个不同部位。
6.3不均匀热电动势试验
将在同一卷(盘)偶丝两端所取试样的一端与φ0.5 mm的铂丝(铂丝的R100/R0≥l. 3920)焊接在一起作为测量端,放进热电偶检定炉内,参考端置于0℃,在表4规定的试验温度中保温2h,测量其对铂热电动势。同一卷(盘)偶丝试样间的对铂热电动势***大差值为其不均匀热电动势值。
6.4热电动势测量按GB/T 16701.2规定方法进行,试验温度按表9规定.

偶丝直径.mm     试验温度,℃
0.3,0.5         -79 -196
0.8,1.0,1.2     100 200 250
1.6,2.0         100 300 400
2.5            (100) 300 400 600

3.2             400 600 700

注:括号内检验温度根据用户要求进行测量.

6.5稳定性试验
将正负极偶丝焊成热电偶,并与二等标准铂铑10-铂热电偶捆扎在一起(标准偶的测量端应套上一端封闭的高温氧化铝管),装入热电偶检定炉内,试样插入炉内的深度不小于300 mm。炉温升到表8规定的温度后,开始测量其热电动势,且每隔一小时测量一次,当其热电动势值的变化稳定在80μV范围内时,所测得的热电动势作为第一次测量值E0,同时记录时间,作为稳定性试验的起始时间,连续保温并每隔数小时对热电势进行监测,200h内,所测热电势值E与E0的***大差值 为其稳定性值。
7检验规则
7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验:偶丝应经制造